鋁合金鑄造的鑄造工藝是砂模鑄造。砂模生產的基本原料是覆膜砂鑄造和型砂粘合劑，其中常見的覆膜砂鑄造是硅質砂，而型砂粘合劑的使用是使制成的砂模和型芯具有一定的抗壓強度，在運輸、合型和澆筑形狀時不會變形或損壞合金。

　　在砂模鑄造鋁合金鑄造的全過程中，常用的外砂模根據型砂常用的粘合劑和創造抗壓強度的方法不同，可以分紅粘土濕砂模、粘土干砂模和有機化學硬底砂模。它們的特點是什么？
　　鋁鑄件生產中使用的粘土濕砂模，主要是以粘土和適當的水為型砂的關鍵粘合劑，制成砂模后立即在濕態下合型澆筑。濕沙的抗壓強度在于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。與其他砂模相比，鋁合金鑄造的生產周期短，效果高。但由于鑄件彎曲剛度低，鑄件標準精度弱，鋁合金鑄造容易形成沖砂、夾砂管、出氣孔等缺陷。
　　生產粘土干砂模的型砂濕度略高于濕度型砂。砂模制成后，凹模表面應涂有防火建筑涂料，然后放入加熱爐中進行干燥處理。制冷后，可以合并澆筑，并將資金投入到鑄件的生產中。然而，在自有機化學硬底化砂得到廣泛選擇后，干砂模具已經被取代。
　　說白了，有機化學硬底化砂模的粘接劑一般在密封養護劑的作用下產生分子結構聚集，成為立體結構的化學物質，常見的有各種防腐涂料和硅酸鈉，與上述兩種砂模的主要用途有顯著差異。
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