鋁合金鑄造及熔煉
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鋁合金鑄造及熔煉
鋁合金鑄造及熔煉找東莞鑫弘祥,公司是專(zhuān)業(yè)從事重力鑄造,鋁合金鑄造,翻砂鑄造及CNC機(jī)加工服務(wù),集研發(fā)設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷(xiāo)售于一體的東莞鑄造廠(chǎng)家,擁有從材料、模具設(shè)計(jì)、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機(jī)加工、表面處理一系列的配套設(shè)施；我們可以根據(jù)客戶(hù)的要求，來(lái)樣，來(lái)圖進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的生產(chǎn)，做出各種毛胚件及成品件。產(chǎn)品涉及機(jī)械配件、建筑五金、汽車(chē)零部件、高鐵動(dòng)車(chē)零件，家私配件，木工和醫(yī)療器械、氣動(dòng)元件、家居用品等相關(guān)領(lǐng)域。
鋁合金鑄造及熔煉詳細(xì)介紹
砂型鑄造--鑄造的由來(lái)毛邊 1、邊模關(guān)模不到位或邊模開(kāi)發(fā)不良，注水時(shí)從縫隙中溢出，造成B面毛邊。 對(duì)策：關(guān)模時(shí)必須到位或修邊模合模至ＯＫ（此為最佳）。 2、關(guān)邊模時(shí)未清凈粘鋁及雜物或邊模本身有問(wèn)題，造成邊模抬高，注水時(shí)從下面溢出，造成下耳毛邊。 對(duì)策：清凈邊模下耳粘鋁及雜物，..
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鋁合金重力鑄造的氣孔問(wèn)題
(1)澆注時(shí)速度太快，澆注溫度太高；(2)排氣不順暢，或者排氣量太大；(3)熔化溫度過(guò)高。(1)減慢澆注速度，適當(dāng)降低澆注溫度，平穩(wěn)澆注；(2)控制好排氣量，使之合適；(3)嚴(yán)格控制好熔化溫度，以防過(guò)高。...
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鋁合金重力鑄造中的白點(diǎn)成因
關(guān)于白點(diǎn)形成的理論較多。但比較有說(shuō)服力而又能被實(shí)踐證明的是：白點(diǎn)是由于鋼中氫和組織應(yīng)力共同作用的結(jié)果。這里的組織應(yīng)力主要指奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體和珠光體時(shí)形成的內(nèi)應(yīng)力。沒(méi)有一定數(shù)量的氫和較顯著的組織應(yīng)力，白點(diǎn)是不能形成的。但是，若只是含氫量較高，而組織應(yīng).....
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低壓鑄造和重力鑄造的對(duì)比
不管是什么產(chǎn)品，去判斷它的好壞，我們都是用參照物來(lái)做比較，只有在某種情況下A可能更適合，但是換一種情況可能就是B或者C更適合了。對(duì)于重力鑄造與低壓鑄造亦是如此。 今天我們就來(lái)講講低壓鑄造除了其他特點(diǎn)外，和金屬重力鑄造相比又有哪些特點(diǎn) （1）低壓鑄造的澆注系.....
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熔模鑄造的優(yōu)點(diǎn)描述
熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達(dá)CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過(guò)程復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過(guò)程中的線(xiàn)量變化、合金的收縮率以及在凝固過(guò)程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件.....
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實(shí)型鑄造的特點(diǎn)的介紹
(1)由于采用了遇金屬液即氣化的泡沫塑料模樣，無(wú)需起模，無(wú)分型面，無(wú)型芯，因而無(wú)飛邊毛刺，鑄件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模鑄造，但尺寸卻可大于熔模鑄造。(2)各種形狀復(fù)雜鑄件的模樣均可采用泡沫塑料模粘合，成形為整體，減少了加工裝配時(shí)間，可降低鑄件成本10%~.....
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重力鑄造廠(chǎng)--鑄造技術(shù)存在的問(wèn)題分析
1.鑄件加工余量大。由于缺乏科學(xué)的設(shè)計(jì)指導(dǎo)，工藝設(shè)計(jì)人員憑經(jīng)驗(yàn)難以控制變形問(wèn)題，鑄造的加工余量一般比國(guó)外大1—3倍。加工余量大，鑄件的能耗和原材料消耗嚴(yán)重，加工周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。 3.鑄件裂紋問(wèn)題嚴(yán)重。 4.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合.....
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